ડીપ ગ્રુવ બોલ બેરિંગ માટે વેવ કેજ માટે સામાન્ય રીતે બે સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ હોય છે.એક સામાન્ય પ્રેસ (સિંગલ સ્ટેશન) સ્ટેમ્પિંગ છે, અને બીજું મલ્ટી સ્ટેશન ઓટોમેટિક પ્રેસ સ્ટેમ્પિંગ છે.

સામાન્ય પ્રેસની સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

1. સામગ્રીની તૈયારી: પ્રક્રિયા દ્વારા ગણતરી કરાયેલ ખાલી કદ અને લેઆઉટ પદ્ધતિ અનુસાર પસંદ કરેલ શીટની સ્ટ્રીપની પહોળાઈ નક્કી કરો અને તેને ગેન્ટ્રી શીયર મશીન પર જરૂરી સ્ટ્રીપમાં કાપો, અને તેની સપાટી સપાટ અને સરળ હોવી જોઈએ.

2. રીંગ કટીંગ: બ્લેન્કીંગ પ્રેસ પર કોમ્પોઝીટ ડાઇ ઓફ બ્લેન્કીંગ અને પંચીંગની મદદથી હાથ ધરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે, રિંગ કટિંગ પછી, બ્લેન્કિંગ દ્વારા પેદા થતી બરને સાફ કરવી અને કટીંગ વિભાગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો જરૂરી છે, જે સામાન્ય રીતે ચેનલિંગ બેરલ દ્વારા કરવામાં આવે છે.રીંગ કટિંગ પછી, વર્કપીસને સ્પષ્ટ બરર્સ રાખવાની મંજૂરી નથી.

3. રચના: આકાર આપવા અને સ્ટેમ્પિંગ માટે સારો પાયો નાખવા માટે, ડાઇ બનાવવાની મદદથી વલયાકાર ખાલી જગ્યાને વેવ આકારમાં દબાવો.આ સમયે, ઊન મુખ્યત્વે જટિલ બેન્ડિંગ વિકૃતિને આધિન છે, અને તેની સપાટી તિરાડો અને યાંત્રિક ડાઘથી મુક્ત હોવી જોઈએ.

4. આકાર આપવો: શેપિંગ ડાઇની મદદથી પ્રેસ પર ખિસ્સાની ગોળાકાર સપાટીને આકાર આપવો, જેથી ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી સચોટ ભૂમિતિ અને ઓછી સપાટીની ખરબચડી સાથે ખિસ્સા મેળવી શકાય.

5. પંચિંગ રિવેટ હોલ: પંચિંગ રિવેટ હોલ ડાઇની મદદથી પિંજરાની આસપાસના દરેક લિંટેલ પર રિવેટ ઇન્સ્ટોલેશન માટે કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગને પંચ કરો.

પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, અંતિમ સહાયક પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવશે.સહિત: સફાઈ, અથાણું, ચેનલિંગ, નિરીક્ષણ, તેલ અને પેકેજિંગ.

સામાન્ય પ્રેસ પર સ્ટેમ્પિંગ કેજની ઉત્પાદન લવચીકતા મોટી છે, અને મશીન ટૂલમાં સરળ માળખું, ઓછી કિંમત અને સરળ ઉપયોગ અને ગોઠવણના ફાયદા છે.જો કે, પ્રક્રિયા વેરવિખેર છે, ઉત્પાદન વિસ્તાર મોટો છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, અને કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ નબળી છે.