સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બેરિંગ્સ અસરકારક રીતે લ્યુબ્રિકેશન સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવી શકે છે, જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન, ઓછી ઝડપ, ઉચ્ચ ભાર, ભારે ધૂળ, ધોવા, અસર અને યાંત્રિક સાધનોના કંપન.સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બેરિંગ સામગ્રીની પસંદગી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બેરિંગ સામગ્રીની લ્યુબ્રિકેશન મિકેનિઝમ એ છે કે સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બેરિંગ સામગ્રીમાંના કેટલાક અણુઓ શાફ્ટ અને શાફ્ટ સ્લીવ વચ્ચેના ઘર્ષણની પ્રક્રિયામાં શાફ્ટની ધાતુની સપાટી પર જશે અને અનિયમિત નાના ફોલ્લીઓ ભરશે.ઘન લુબ્રિકન્ટનું પ્રમાણમાં સ્થિર સ્તર ઘન લુબ્રિકન્ટ વચ્ચે ઘર્ષણનું કારણ બને છે અને શાફ્ટ અને સ્લીવ વચ્ચેના એડહેસિવને પહેરતા અટકાવે છે.તો સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બેરિંગ્સ કેવી રીતે પસંદ કરવી જોઈએ?તેના વિશે જાણવા માટે નીચે હેંગઝોઉ સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બેરિંગ્સની એક નાની આવૃત્તિ છે.

1. બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બેરિંગ એ સંયુક્ત સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બ્લોક છે, જે મેટલ સ્લીવમાં જડિત છે, પદ્ધતિ એ છે કે બેરિંગ મેટ્રિક્સની ધાતુની ઘર્ષણ સપાટી પર યોગ્ય કદના છિદ્રને ડ્રિલ કરવું અને પછી મોલીબડેનમ ડિસલ્ફાઇડ, ગ્રેફાઇટ એમ્બેડ કરવું. , વગેરે. તે સંયુક્ત સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બ્લોકથી બનેલું છે.બેરિંગ્સ અને ઘન લુબ્રિકન્ટ્સનો ઘર્ષણ વિસ્તાર 25-65% છે.સોલિડ સેલ્ફ-લુબ્રિકેટિંગ બ્લોક્સ 280°C સુધીના તાપમાને સારી કામગીરી બજાવે છે.પરંતુ, તેની ઓછી યાંત્રિક શક્તિને કારણે, બેરિંગ ક્ષમતા નબળી અને વિરૂપતા માટે સરળ છે, આમ ખામીને દબાવવા માટે છિદ્રો અથવા ધાતુના ખાંચમાં એમ્બેડ કરી શકાય છે, અને સપોર્ટ લોડના મેટલ ભાગને લુબ્રિકેટ કરવા માટે સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બ્લોક. આ પ્રકારની સ્વ-લ્યુબ્રિકેટિંગ બેરિંગ લ્યુબ્રિકેશન મિકેનિઝમ પ્રમાણમાં સ્થિર નક્કર લ્યુબ્રિકેટિંગ ફિલ્મનો એક પ્રકાર છે, શાફ્ટ અને શાફ્ટ સ્લીવ વચ્ચેના ઘર્ષણની પ્રક્રિયામાં કેટલાક સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ સામગ્રીના પરમાણુઓ ધાતુની સપાટીની ધરી પર ખસેડવામાં આવે છે, આમ નાની અનિયમિતતા ભરો.ઘન લ્યુબ્રિકેશન ફિલ્મો વચ્ચે ઘર્ષણ પેદા કરે છે અને શાફ્ટ અને શાફ્ટની સ્લીવ વચ્ચેના એડહેસિવના વસ્ત્રોને અટકાવે છે.આ તર્કસંગત સંયોજન કોપર એલોય અને નોન-મેટાલિક ઘર્ષણ ઘટાડવાની સામગ્રી, તેલ મુક્ત, ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ ભાર, ઓછી ઝડપ, એન્ટિ-ફાઉલિંગ, કાટ પ્રતિકાર અને અત્યંત કિરણોત્સર્ગી વાતાવરણમાં સ્થળાંતરના પૂરક ફાયદાઓને જોડે છે.કંપનવિસ્તાર માટે ખાસ કરીને યોગ્ય.તેનો ઉપયોગ ખાસ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં તેને પાણી જેવા દ્રાવણમાં ડુબાડીને કરવામાં આવે છે અને તેમાં ગ્રીસ ઉમેરવાની જરૂર પડતી નથી.

2. સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બ્લોકનો વિસ્તાર સ્વ-લ્યુબ્રિકેટિંગ બ્લોકની કામ કરવાની ગતિ અને દબાણ પ્રતિકાર સાથે સંબંધિત છે.ધીમી કામગીરી, ઉચ્ચ દબાણ પ્રતિકાર અને મેટલનો વિસ્તાર શક્ય તેટલો મોટો.ઉદાહરણ તરીકે, સ્પિન્ડલ ક્લચ કારના વૉકિંગ વ્હીલ બેરિંગનો સેલ્ફ-લુબ્રિકેટિંગ બ્લોક લગભગ 25% વિસ્તારનો હિસ્સો ધરાવે છે, અને પુલિંગ મિકેનિઝમના સ્પિન્ડલ બેરિંગને સંપૂર્ણપણે લ્યુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર છે, અને પ્રેશર બેરિંગ ક્ષમતા મોટી નથી.સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બ્લોક્સ લગભગ 65% વિસ્તાર પર કબજો કરે છે.

3. બુશિંગ મટિરિયલની ટેકનિકલ આવશ્યકતાઓ બુશિંગ એલોય કોપરથી બનેલી હોવી જોઈએ, બુશિંગમાં ઉચ્ચ કઠિનતા હોય છે, સામાન્ય રીતે હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થવું પડે છે, HRC45 ની કઠિનતા.

4. સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બ્લોક આકાર અને મોઝેક જરૂરિયાતો.ત્યાં બે પ્રકારના સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બ્લોક્સ છે, નળાકાર અને લંબચોરસ, જે કબજે કરેલા વિસ્તારના આધારે નળાકાર અથવા લંબચોરસ હોઈ શકે છે.તેના આકારને ધ્યાનમાં લીધા વિના, તે સુરક્ષિત રીતે માઉન્ટ થયેલ હોવું જોઈએ જેથી તે ઓપરેશન દરમિયાન પડી ન જાય.

સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બ્લોકનો રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક સ્ટીલ કરતા લગભગ 10 ગણો છે.બેરિંગ તાપમાનના ફેરફારોને સમાયોજિત કરવા માટે, શાફ્ટ અને બુશિંગ વચ્ચેની ક્લિયરન્સ ધાતુના ભાગ (D4/DC4) ના મૂળ 4-સ્ટેપ ડાયનેમિક ફિટથી 0.032 થી 0.15 mm થી 0.45 થી 0.5 mm સુધી વધે છે.સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બ્લોક ઘર્ષણ જોડીની એક બાજુએ બુશિંગ મેટલમાંથી 0.2-0.4mm બહાર નીકળે છે.આ રીતે, બેરિંગ ઓપરેશનનો પ્રારંભિક રનિંગ-ઇન પીરિયડ સંપૂર્ણપણે લ્યુબ્રિકેટેડ છે, આમ પાવર ટ્રાન્સમિશનનો વપરાશ ઘટાડે છે.

સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ બેરિંગ્સ કેવી રીતે પસંદ કરવી તે વિશેની બધી સામગ્રી ઉપરોક્ત છે.તમારી સમજણ અને સમર્થન બદલ આભાર!