ઉદ્યોગના સતત વિકાસ સાથે, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ઉત્પાદનોમાં ઊર્જા બચત, સામગ્રીની બચત, સારી કામગીરી, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સારી સ્થિરતા જેવી લાક્ષણિકતાઓની શ્રેણી છે.પલ્વરાઇઝિંગ પદ્ધતિઓને યાંત્રિક પદ્ધતિઓ અને ભૌતિક અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

યાંત્રિક પદ્ધતિ રાસાયણિક રચનામાં ફેરફાર કર્યા વિના કાચા માલના યાંત્રિક ક્રશિંગની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે;ભૌતિક રાસાયણિક પ્રક્રિયા એ રાસાયણિક અથવા ભૌતિક ક્રિયા દ્વારા કાચા માલની રાસાયણિક રચના અથવા સાંદ્રતાને બદલીને પાવડર મેળવવાની પ્રક્રિયા છે.ઔદ્યોગિક સ્કેલ પર, ઘટાડો, એટોમાઇઝેશન અને વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.કેટલીક પદ્ધતિઓ, જેમ કે વરાળ જમાવવું અને પ્રવાહી જમાવવું, પણ કેટલાક કાર્યક્રમોમાં મહત્વપૂર્ણ છે.

પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન સિરામિક્સ જેવું જ છે અને તે પાવડર સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાથી સંબંધિત છે.સિરામિક પુશ પ્લેટની ચોક્કસ સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફીડિંગ સિસ્ટમ સર્વો મોટર + રેખીય મોડ્યુલ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.સિરામિક પ્લેટને દબાણ કર્યા પછી, મેનીપ્યુલેટર ગિયર હબને પકડે છે અને તેને સિરામિક પ્લેટ પર મૂકે છે.

સર્વો બેલ્ટ લાઇન દરેક વૉકિંગ અંતરની ચોકસાઈની ખાતરી કરી શકે છે;સિરામિક પ્લેટ અલગ કરવાની પદ્ધતિ: એક સમયે માત્ર એક સિરામિક પ્લેટ હોઈ શકે છે.વધુ સારા પરિણામો મેળવવા માટે, પુશિંગ મિકેનિઝમને 5 સેકન્ડની અંદર સામગ્રીને દબાણ અને પરત કરવાની જરૂર છે (દબાણ સિલિન્ડરની ઝડપ ખૂબ ઝડપી ન હોઈ શકે, ખૂબ ઝડપી મોટી જડતા પેદા કરશે, પરિણામે અચોક્કસ પુશ પોઝિશન થશે).

મેનિપ્યુલેટરને 5 સેકન્ડમાં લેવાની અને અનલોડ કરવાની જરૂર છે (મેનીપ્યુલેટરની મુસાફરી ખૂબ લાંબી છે અને સમય ઘણો લાંબો છે).લેવાની રીત એ છે કે ટેકીંગ અને અનલોડિંગ પોઝિશન ટૂંકી કરવી.સિરામિક પ્લેટની વહન લય ભાગ દીઠ 3.5 સેકન્ડ સુધી પહોંચવી જોઈએ.પાઉડર ધાતુશાસ્ત્ર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને ઝડપી બનાવવા માટે, સિરામિક પ્લેટને ચોક્કસ રીતે દબાણ કરવામાં આવે છે, અને પછી ઉત્પાદનને સિરામિક પ્લેટ પર મૂકવામાં આવે છે.સર્વો લાઇનનું ચાલતું અંતર ટૂંકું કરો, સમગ્ર ઉત્પાદન લયમાં વધારો કરો, 12pcs/min સુધી.